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热熔胶使用时拉丝问题的原因和解决方法

编辑: 来源:未知 时间::2021/7/15 9:29:21 点击:

  热熔胶的应用非常广泛,涉及的行业包括通讯设备、仪器仪表、汽车电子、家用电器、数码电子、电子玩具等,胶水能否很好地应用于这些行业产品,性能是第一条件,性能发挥作用的首要条件是没有异常操作,所以操作很重要。今天给大家分享一下热熔胶应用中拉丝问题的原因和解决方法。

  一、温度

  热熔胶的应用是先在一定温度下熔化成液态,然后用喷枪或热熔胶机进行施胶。如果在此过程中温度较低,胶水将难以熔化成低粘度。状态,在高粘度的情况下,会出现没有胶水,或者出胶后连续有胶水,造成拉丝,再次拉丝,可以先检查熔胶温度的准确性,再做日常抽检的设备。

  二、 高度

  高度是指针头出胶口与施胶面之间的高度,高度越高,越不利于点胶和收胶。通常,高度没有适当调整;停胶时,容易出现拉丝现象。如果点胶速度或收集速度过快,会加剧拉丝。因此,热熔胶点胶操作高度不宜太高,速度更需高度控制。

  三、存储

  在储存方面,这里的重点是气密性,因为聚氨酯胶水对空气湿度敏感,吸取后容易发生反应,导致热熔胶结构发生变化。这也是为什么很多用户都提出了和之前使用的胶水一样的胶水效果很好的原因。下次使用时,会遇到各种问题,如不熔化、胶水变质、使用中拉丝等,这些都是由于使用后的存放问题。因此,建议所有用户在开封后尽量使用热熔胶。

  以上是导致热熔胶拉丝的一些因素。顶针的磨损和产品本身的问题都可能造成拉丝现象,给操作带来不便。如果热熔胶有其他异常问题,小编建议咨询欧雅拓。欧雅拓在解决热熔胶应用问题方面有着丰富的经验,欧雅拓的服务值得大家信赖。


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